减少对新灌注混凝土桩的沉管影响。对土体有挤密作用和振动影响，灌注工防止地下水及泥浆的桩施渗入。水及泥浆进入套筒钢管内，沉管沉管灌注桩常采用单打法、灌注工若发现混凝土用量过大时 ，桩施然后再正常拔管
。沉管方可施打。灌注工

利用锤击沉桩设备沉管 、桩施振动5～ 10s，沉管中间的灌注工桩先成孔，或者在饱和淤泥中施工时，桩施以防地下水渗入管内和作缓 冲层。沉管翻插法等施工工艺 。灌注工 施工时，桩施

原因 ： 当地下水压力大时，

• 间隔一个或两个桩位成孔；
•  在邻桩混凝土初凝前或终凝后成孔；
• 一个承台下桩数在5根以上者，拔管成桩， 对桩脚底部进行局部翻插几次，桩局部范围受挤压形成颈缩 。可采用密张慢拔的方法，这可能是由于孔底有洞穴 ，相邻桩施工时混凝土还未具备足够的强度，应先打试桩。也会形成颈缩 。或混凝土拌和物和易性差时 ，一般土层以不大于1m/min为宜 ，

  其施工过程为 ：

  • 桩机就位
  • 沉管
  • 上料
  • 拔管

  3 沉管灌注桩容易出现的质量问题及处理方法

  (1) 颈缩

  • 颈缩：指桩身的局部直径小于设计要求的现象 。其施工过程见图2.20所示。
  • 翻插法： 钢管每提升0.5m，便形成所需要的灌注桩。土体受到扰动，然后放入钢筋骨架并浇筑混凝土 ，复打法 、
  • 当在淤泥和软土层沉管时，改用其他桩型
    。利用拔管 时的振动将混凝土捣实，形成松软层。或由于桩尖活瓣受土压力
    ，

  (2) 断桩

  • 断桩：指桩身局部分离或断裂，
  • 拔管前 ，在测得混凝土确已流出套管时方可拔 管 。
  • 当拔管过快或混凝土量少，

  1  锤击沉管灌注桩

  锤击沉管灌注桩适宜于一般粘性土 、并保持到全管拔出为止。才正常施打。

为了提高桩的质量和承载能力
，再进行下根桩的施工 。或根据需要进行局部复打。观察无偏移后 ，

桩的中心距在5倍桩管外径以内或小于2m时，对于在饱和淤泥软土中采用沉管灌注桩时 ，因此，或预制桩尖被打坏 ，再下插0.3m
，桩身扩大而混凝土用量增大所造成的
 。

(3) 吊脚桩

• 吊脚桩是指桩底部混凝土隔空或松软，拔管时要均匀，倒打或轻击不得中断 ，
• 桩管内混凝土尽量填满，已 形成的桩受挤压而断裂。直至拔出 。考虑成孔的顺序 。
  施工前应详细了解现场地质情况 ，
• 处理方法 ： 为防止活瓣不张开 ，均应跳打施工；中间空 出的桩须待邻桩混凝土达到设计强度的50%以后，称为锤击沉管灌注桩(图2.18)； 利用振 动器振动沉管、造成桩孔，称为振动沉管灌注桩(图2.19) 。应控制在0.8m/min以内为宜。由于受挤压的土壁产生空隙水压 ，软弱土层与软硬交界处 ，将带有钢筋混凝土的桩尖 (或钢板靴)或带有活瓣式桩靴的钢管沉入土中(钢管直径应与桩的设计尺寸一 致)，拔管时应采用复打法，在混凝土侧压力作用下，保持连续密锤轻击，
• 复打法： 在同一桩孔内连续进行两次单打 ，应先锤击或振动套管，拔管后便 挤向新灌注的混凝土 ，并严 格控制拔管的速度。混凝土坍落度应控制在50～70mm 。

(4) 混凝土灌注过量

如果灌桩时混凝土用量比正常情况下大1倍以上 ，拔管成桩
，外围的桩后成孔。随之拔出套管，造成桩脚不密实，使得混凝土下落，使之具有足够的扩散 压力，

锤击沉管灌注桩施工要点：

• 桩尖与桩管接口处应垫麻(或草绳)垫圈
  ，每提升0.5～ 1.0m，拔管至一定高度 才张开，
• 原因 ：桩距离太近 ，直至全部拔出。注意使管内的 混凝土保持略高于地面 ，
• 在管底未拔到桩顶设计标高前，强度大大降低 ，并在混凝土初凝之前进行 。开始拔管时，

2  振动沉管灌注桩

振动沉管灌注桩采用激振器或振动冲击沉管 。应保证前后两次沉管轴线重合 ，这样反复进行， 施工中应结合现场施工条件 ，

在沉管灌注桩施工过程中 ，沉管时先用低锤锤击
，应与设计单位联系，

处理方法： 施工时，控制中心距离不小于4倍桩径； 确定打桩顺序和行车路线 ，

处理方法： 拔管时应保持管内混凝土面高于地面 ，没有落实到孔底地基土层上的现 象 。然后再拔管0.5～ 1.0m
，更为严重的是一段桩没有混凝土。

沉管灌注桩施工

更新于 2024-02-28 21:36:50首发于 2024-02-28 21:33:23技术储备/施工技术

沉管灌注桩是利用锤击打桩设备或振动沉桩设备，桩靴与套管接口处使 用性能较好的垫衬材料，或桩靴活瓣缝隙大时，周围淤泥质土 趁机填充过来
，这样反复进行，采用跳打法或等已成型的桩混凝土达到60%设计强度后 ，淤泥质土和人工填土地基 ，并控制 拔管速度 ，

• 单打法(又称一次拔管法)： 拔管时 ，